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Napotec?丨分子篩轉輪濃縮轉輪優勢
作者:    發布于:2018-08-13 14:57:37    文字:【】【】【

自Napotec?分子篩吸附和濃縮輪裝置問世以來,它已廣泛應用于車輛和船舶機械涂裝、半導體清洗、印刷和烘干、石化、合成樹脂、液晶制造、鋰電池涂層、粘合劑涂料行業,等VOCs去除率超過95%。經過多年的研究,眾多的探索和多項專利,生產的分子篩轉輪具有許多優點。

一。使用高二氧化硅 - 氧化鋁比的疏水分子篩

我公司使用的吸附材料是合成硅鋁酸鹽多孔晶體,又稱人造沸石,是一種不燃的無機多孔材料,具有以下特點:

●孔整齊均勻

●具有較大的比表面積和吸附能力

●光圈尺寸均勻

●比具有較小分子篩孔徑的分子具有更強的選擇性

2、Napotec?采用特殊加工技術

Napotec?采用蜂窩成型和加工工藝生產特種陶瓷纖維紙。蜂窩載體與VOCs氣體和沸石分子篩具有良好的接觸面積。分子篩是離子吸附劑,其基于分子的大小和極性。選擇性吸附,使我公司選用高硅鋁比疏水分子篩選擇性吸附VOCs,使分子吸附濃縮輪具有良好的吸附性能。

三個、Napotec?分子篩吸附濃縮流道的優勢

吸附選擇性強:孔徑均勻,離子吸附劑,根據分子的大小和極性選擇性吸附。

高疏水性:具有高硅鋁比的疏水性分子篩不會吸附空氣中的水分子并選擇性地吸附VOC。

吸附能力強:吸附容量大,單級吸附效率可達90~98%,在較高溫度下仍具有較強的吸附能力。

耐高溫性能、不燃性:熱穩定性好,解吸溫度180~220℃,運行時耐熱溫度可達350℃。解吸完成,VOCs的濃度比高。

四種、分子篩轉子濃縮轉子蜂窩活性炭固定床裝置的比較

分子篩轉子濃縮流道適用于處理高濃度和低濃度的廢氣。與床蜂窩活性炭裝置相比,它具有操作連續性。、長材料壽命、高運行穩定性、高吸附效率、低維護成本,安全可靠。有關詳細信息,請參閱下面的表1:

表-1分子篩流道與蜂窩活性炭吸附濃縮裝置的比較

比較項目

新型 - 旋轉式

傳統型 - 固定床

吸附材料

分子濾網

蜂窩活性炭吸附效率

90-95%

< 85%

安全

吸附材料是無機硅酸鹽,它是不可燃的并且消除了火災危險。

吸附材料是碳基質并且是易燃的

物質生活

5  -  10年

它通常每2年更換一次,活性炭是易燃的。它是危險廢物,應由當地有資質的單位按規格處理。

解吸濃度

曲線

運營穩定



吸附量、解吸出口濃度連續穩定,催化燃燒溫度穩定,易于控制



吸附、出口濃度的解吸變化,導致催化燃燒溫度不穩定,控制閥頻繁

控制閥

不,維護成本低

更多,維護成本高

五個、Napotec?采用模塊化設計

目前,我公司用于工業有機廢氣處理的分子篩轉子產品有11種直徑,直徑可達4250mm,整套產品直接生產、并準備運輸、。完成工業生產應用,模塊化生產裝配技術在技術上是困難的。這個問題可以完美解決。

1.模塊化分子篩流道結構可降低轉子生產過程中溫度分布的均勻性、吸附劑負載均勻性和負載精度,降低生產成本;

2.模塊化分子篩流道結構,螺栓連接,無膠,可隨意更換;

3.轉輪密封可調夾具,無需膠水連接,便于更換和調整。

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